[閒聊] 樂天的改善小組會怎麼運作？
森井誠之坦言，過去的樂天桃猿在管理、溝通上有疏失，他來了之後，將會組成改善小組，
董仔說接下來會組成改善小組
看到「改善」（kaizen)這個日企管理學用語就令人眼睛一亮
當日本人講到「改善」就代表他們要認真處理問題了
樂天會採用豐田模式、QC、本田模式、稻盛阿米巴，還是日產模式？
哪種模式最適合套用在職棒經營管理？
1. 豐田生產方式（Toyota Production System, TPS）：
核心概念：消除浪費（Muda）、自働化、看板、現場主義、單件流
每個員工（包含產線工人）都有責任提出改善
2. 松下幸之助與松下電器的 QC Circle（品管圈）
基層員工組成小組、討論問題、提出具體改善
不強調權威，而是強調現場員工的集體智慧
3. 本田（Honda）現場主義與「三現主義」
Honda 的「現場（Genba）、現物（Genbutsu）、現實（Genjitsu）」
問題一定要到現場看真正狀況
調查時必須看到「真實物品與數據」
不做紙上談兵、不靠報表推論
4.日航（JAL）破產後的「稻盛改革」
稻盛和夫將「阿米巴經營」結合 Kaizen
破產後拆分成數百個小型阿米巴單位
每個單位自行計算盈虧
基層主動找改善點、提高效率、降低成本
5. 日產（Nissan）與 Carlos Ghosn 的「Nissan Revival Plan」
雖然是外籍領導，但深度運用 Kaizen 工具
打破部門壁壘成立「跨功能小組（CFT）」
用 Kaizen 找出流程浪費
大幅改善供應鏈、縮減車型複雜度
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